logo
Отправить сообщение
Taizhou Jinghua Environmental Protection Equipment Co., Ltd.
продукты
продукты
Дом > продукты > Система удаления пыли > Система удаления пыли для процесса расплавления литья горячей ковки

Система удаления пыли для процесса расплавления литья горячей ковки

Детали продукта

Место происхождения: китайский

Фирменное наименование: JHHB

Номер модели: 96ТИП-500ТИП

Условия оплаты & доставки

Количество мин заказа: 1 комплект

Цена: USD5000-500000/SET

Упаковывая детали: голый

Время доставки: 30 дней

Условия оплаты: T/T

Поставка способности: 20 соток/месяц

Получите самую лучшую цену
Выделить:

Система удаления тающей пыли

,

Система удаления пыли от литья

,

Система удаления пыли при горячей ковки

Модель:
X2P/B-3.0
Объем воздуха (м3/ч):
636 ~ 1052
скорость ввода (m/s):
12 ~ 20
сопротивление оборудования ((Pa):
800~1800
эффективность удаления пыли ((%):
85 ~ 98
Общие размеры (мм) (длина × ширина × высота):
Ф300X1360
Модель:
X2P/B-3.0
Объем воздуха (м3/ч):
636 ~ 1052
скорость ввода (m/s):
12 ~ 20
сопротивление оборудования ((Pa):
800~1800
эффективность удаления пыли ((%):
85 ~ 98
Общие размеры (мм) (длина × ширина × высота):
Ф300X1360
Система удаления пыли для процесса расплавления литья горячей ковки

Система удаления пыли для процесса расплавления литья горячей ковкиСистема удаления пыли для процесса расплавления литья горячей ковки 0

Компоненты

Система плавки и литья

 

  1. Печь для плавки: Обычно используется газовая или электрическая плавильная печь, которая нагревает слитки алюминия до температуры, превращающей их в жидкий алюминий.С помощью точного контроля температуры и перемешивания, обеспечивается равномерность температуры алюминиевой жидкости и ее химический состав,выполняющие требования качества алюминиевой жидкости для последующего процесса экструзии.
  2. Рафинирующее устройство: В процессе плавления алюминиевой жидкости рафинирующее устройство используется для удаления примесей и газов из алюминиевой жидкости, повышая ее чистоту.Обычные методы переработки включают газовые переработки и добавление рафинирующих средствЭти операции могут эффективно улучшить внутреннее качество и механические свойства алюминиевых профилей.
  3. Машины для литьяОбычно используется полунепрерывное литье для изготовления литейных стержней из алюминия, которые служат в качестве стержней для экструзионной машины.Во время процесса литья, контролируя такие параметры, как скорость охлаждения и скорость литья, точность измерений, единообразие внутренней структуры и качество поверхности литейных стержней.

Система экструзии

 

  1. Экструзионная машина: Это основное оборудование всей производственной линии.Тонаж экструзионной машины варьируется от нескольких сотен тонн до нескольких тысяч тоннЭкструзионная машина выталкивает нагретый алюминиевый литейный стержень через штамп под сильным давлением, придавая ему желаемую форму профиля.Экструзионная машина оснащена передовой гидравлической системой и системой управления, который может точно контролировать ключевые параметры, такие как скорость и давление экструзии, обеспечивая стабильность процесса экструзии и качество продукции.
  2. Умереть.: Матрица является важнейшим компонентом, определяющим форму алюминиевого профиля.Материал изготовленного из него обычно очень прочный., высокотемпературностойкая сплавная сталь, которая подвергается прецизионной обработке и термической обработке, чтобы обеспечить точность, износостойкость и срок службы штампа.Во время процесса экструзирования, под давлением и высокой температурой, поэтому установка, регулировка и обслуживание под давлением очень важны.
  3. Обогреватель: Перед экструзией алюминиевый литейный стержень необходимо нагреть до соответствующей температуры экструзии, чтобы уменьшить сопротивление деформации алюминия и улучшить его пластичность.Нагревательное устройство обычно использует электрическую печь для нагрева сопротивления или печь для индукционного нагрева., который может быстро и равномерно нагревать литейный стержень до установленной температуры и поддерживать температурную стабильность.нагревательное устройство также должно иметь функцию 联动 с экструзионной машиной, автоматически регулируя количество нагретых литейных стержней и время нагрева в соответствии с ритмом экструзии.

Система послепереработки

 

  1. Оборудование для тушения: После экструзии алюминиевые профили необходимо немедленно погасить, чтобы улучшить их прочность и твердость.Оборудование для тушения обычно использует способы тушения с охлаждением воздухом или с охлаждением водой.При быстром охлаждении изменяется внутренняя структура алюминиевых профилей, получая хорошие механические свойства.скорость охлаждения и время охлаждения должны быть точно контролированы, чтобы избежать деформации профиля или создания внутреннего напряжения из-за неравномерного охлаждения.
  2. Машина для выпрямления напряжения: после охлаждения алюминиевые профили могут иметь определенную степень изгиба или деформации.позволяющие им соответствовать установленным требованиям прямоты и точности размеровМашина для выпрямления напряжения применяет определенное количество тяговой силы, в результате чего профили подвергаются пластической деформации во время растяжения, тем самым исключая изгиб и искривление.В то же время, он может еще больше улучшить внутреннюю структуру и механические свойства профилей.
  3. Печь для старения: Обработка старения является важным процессом для улучшения общей производительности алюминиевых профилей.элементы сплава в алюминиевых профилях полностью оседают и отделяются, тем самым повышая их прочность, твердость и коррозионную устойчивость.который может точно контролировать температуру и время старения для удовлетворения требований процесса старения различных сортов сплавов алюминиевых профилей.
  4. Оборудование для пилы: В соответствии с требованиями заказчика к длине алюминиевых профилей, пиловое оборудование разрезает устаревшие профили на указанную длину.На пиловом оборудовании обычно используется круговая пила или лентовая пилаДля обеспечения качества резки, пиловое оборудование также оснащено автоматическим питанием,позиционирование, и зажимательные устройства для обеспечения стабильности и точности профилей во время процесса резки.

Система удаления пыли для процесса расплавления литья горячей ковки 1

 

Система удаления пыли для процесса расплавления литья горячей ковки 2

Модель Объем воздуха (м3/ч) скорость ввода (m/s) сопротивление оборудования ((Pa) эффективность удаления пыли ((%) Общие размеры (мм) (длина × ширина × высота)
X2P/B-3.0
636 ~ 1052
12 ~ 20
800~1800
85 ~ 98
Ф300X1360
X2P/B-4.2
1149 - 1915 гг.
12 ~ 20
800~1800
85 ~ 98
Ф420X1880
X2P/B-5.4
2094 ~ 3485
12 ~ 20
800~1800
85 ~ 98
Ф540X2400
X2P/B-7.0
3656 ~ 4867
12 ~ 20
800~1800
85 ~ 98
Ф700X3080
X2P/B-8.2
5200 ~ 8330
12 ~ 20
800~1800
85 ~ 98
Ф820X3600
X2P/B-9.4
6558 ~ 10929
12 ~ 20
800~1800
85 ~ 98
Ф940X4110
X2P/B-10.6
8328 ~ 13881
12 ~ 20
800~1800
85 ~ 98
Ф1060X4620
X2P/B-12.5
12150 ~ 18230
12 ~ 18
800 ~ 1500
85 ~ 95
Ф1250X5100
X2P/B-15
17500 ~ 26240
12 ~ 18
800 ~ 1500
85 ~ 95
Ф1500X6100
X2P/B-17.5
23820 ~ 35720
12 ~ 18
800 ~ 1500
85 ~ 95
Ф1750X7120
X2P/B-20.0
31100 ~ 46660
12 ~ 18
800 ~ 1500
85 ~ 95
Ф2000X8120
X2P/B-22.5
39370 ~ 59050
12 ~ 18
800 ~ 1500
85 ~ 95
Ф2250X9210
X2P/B-25.0
48600 ~ 72900
12 ~ 18
800 ~ 1500
85 ~ 95
Ф2500X10120
X2P/B-27.5
58810 ~ 88210
12 ~ 18
800 ~ 1500
85 ~ 95
Ф3000X12150
X2P/B-30.0
69980 ~ 104980
12 ~ 18
800 ~ 1500
85 ~ 95
 

 

 

Система удаления пыли для процесса расплавления литья горячей ковки 3

Система удаления пыли для процесса расплавления литья горячей ковки 4

Система удаления пыли для процесса расплавления литья горячей ковки 5

 

Система удаления пыли для процесса расплавления литья горячей ковки 6

Система удаления пыли для процесса расплавления литья горячей ковки 7

1Кто мы?

Мы являемся профессиональным предприятием, глубоко занимающимся производством и исследованиями и разработкой горизонтальных литейных литей для латуни.Состоит из команды экспертов с богатым опытом в области механического проектирования, металлургических процессов и управления автоматизацией, мы посвятили себя технологическим инновациям и улучшению качества продукции.мы построили солидную репутацию в отрасли, стремится обеспечить высококачественные и эффективные производственные решения для клиентов по всему миру.

 

2Как мы можем гарантировать качество?

  • Передовые производственные процессы и оборудование: Мы используем технологии непрерывного горизонтального литья мирового класса и внедрили высокоточное оборудование для обработки и передовые испытательные приборы.От выбора сырья до изготовления каждого компонента в производственной линииНапример, в производстве форм мы используем современные технологии обработки с помощью ЧПУ.обеспечение гладкости внутренней поверхности и допустимых размеров формы в пределах крайне узких границ, что имеет жизненно важное значение для отличного качества формования латунных стержней.
  • Строгая система контроля качестваНаша компания создала комплексную систему управления качеством, начиная с проверки поступающего сырья.после чего проводятся многократные случайные проверки в процессе производства и полный осмотр готовой продукцииПосле сборки каждой латунной стержни горизонтальной литой линии, она проходит испытание, имитируя реальные производственные сценарии.Медные стержни, произведенные в ходе этого испытания, затем проверяются на различные показатели производительности, такие как качество поверхности.Только когда все эти показатели будут соответствовать стандартам, производственная линия будет готова к поставке клиенту.
  • Профессиональная команда качестваНаша команда по контролю качества состоит из профессионалов с глубокими знаниями и большим практическим опытом.предоставление им возможности точно определять потенциальные риски качества и оперативно осуществлять эффективные корректирующие и профилактические действия;, тем самым гарантируя постоянную надежность наших продуктов.

3Что вы можете купить у нас?

Вы можете купить у нас полную горизонтальную литейную линию для латуниных стержней, которая включает в себя основное оборудование и вспомогательные средства.Основное оборудование включает высокоточные формыФормы точно управляют процессом затвердевания и формирования расплавленной латуни.тяговые устройства обеспечивают стабильное и равномерное извлечение латуниных стержней, а режущие устройства с высокой точностью разрезают сформированные стержни на заданные длины.и электрическая система управленияАвтоматическая система питания гарантирует непрерывное и стабильное снабжение латуни сырьем, охлаждающая циркуляционная система поддерживает оптимальную рабочую температуру для производственной линии,и электрическая система управления позволяет интеллектуальную работу и мониторинг всего производственного процесса, обеспечивая эффективное и стабильное производство высококачественных латунных стержней.

4Почему вы покупаете у нас, а не у других поставщиков?

  • Технические преимущества: Мы обладаем значительным технологическим ноу-хау и непрерывными инновационными возможностями в области производственных линий горизонтального непрерывного литья латуни.Наша команда R&D постоянно совершенствует производственные процессы и оборудованиеНапример, наши уникальные запатентованные конструкции в структуре формы значительно улучшают качество кристаллизации латуниных стержней, что приводит к улучшению плотности и однородности.Это отличие отличает нас от многих конкурентов.Кроме того, мы следим за последними тенденциями в отрасли и активно используем концепции интеллектуального управления.повышение конкурентоспособности наших производственных линий с точки зрения автоматизации и эффективности производства.
  • Отличное обслуживание клиентовМы предлагаем нашим клиентам комплексные услуги на протяжении всего цикла.мы предоставляем технические консультации и настраиваем решения производственных линий, соответствующие конкретным требованиям каждого клиента, учитывая такие факторы, как объем производства, расположение площадки и т.д.наши профессиональные технические инженеры отправляются на место заказчика для установки и ввода в эксплуатациюНа этапе послепродажного обслуживания наша специализированная служба обслуживания работает с механизмом реагирования 24/7.оперативное решение любых вопросов, которые могут возникнуть во время использования производственной линии, гарантируя таким образом бесперебойную работу производственной деятельности заказчика.
  • Успешные дела и репутацияЗа эти годы мы накопили множество успешных приложений среди различных отечественных и международных клиентов.от крупных промышленных конгломератов до малых и средних производственных предприятийЭти клиенты постоянно высоко оценивали качество и производительность нашей продукции после реализации наших горизонтальных литейных литей.подтверждающие надежность и превосходство наших предложенийНаша отличная репутация принесла нам доверие и долгосрочное сотрудничество многих клиентов в отрасли.

5Какие услуги мы можем предоставить?

  • Услуги по индивидуальному дизайну: исходя из конкретных потребностей заказчиков, таких как требования к производительности производства, спецификации латуни (диаметр, длина, состав материала и т.д.) и ограничения планировки площадки,Мы разрабатываем на заказ горизонтальные решения для литейной линии.Благодаря глубокому общению с клиентами и использованию нашего технического опыта, мы создаем производственные линии, которые оптимально соответствуют их фактическим производственным условиям,обеспечение эффективного использования ресурсов площадки и достижение прогнозируемых производственных целей.
  • Служба установки и ввода в эксплуатацию: команда высококвалифицированных технических инженеров будет ездить на площадку заказчика для установки всей производственной линии,соблюдение строгих процедур установки и технических стандартов для обеспечения точных и стабильных соединений между всеми компонентами оборудования;После завершения монтажа выполняется тщательная работа по вводу в эксплуатацию, чтобы отрегулировать параметры производственной линии для стабильной работы.мы предоставляем обучение на месте для операционного и технического персонала клиента, знакомство с процедурами эксплуатации, ежедневным техническим обслуживанием и методами устранения неполадок при распространенных неисправностях.
  • Служба обучения: в дополнение к обучению, предоставляемому во время установки и ввода в эксплуатацию,мы предлагаем более углубленные и систематические курсы обучения, охватывающие теоретические знания о горизонтальном непрерывном литье латуниных стержней, подробное толкование руководств по эксплуатации производственной линии, передовые концепции управления производством и ключевые пункты контроля качества.Обучение может проводиться в классе в режиме офлайн или на дистанционных онлайн-платформах в соответствии с предпочтениями клиента., направленные на повышение общего уровня управления производством и оперативных возможностей наших клиентов и формирование профессиональной и компетентной рабочей силы.
  • Послепродажное обслуживание и ремонт: Наша профессиональная команда послепродажного обслуживания, снабженная достаточным количеством запасных частей, всегда готова быстро реагировать на любые сбои в работе производственной линии, о которых сообщают клиенты.Мы также предоставляем регулярные консультации по техническому обслуживанию и запланированные планы обслуживания, чтобы помочь клиентам в рутинном обслуживании оборудования, продлить срок службы производственной линии, уменьшить частоту сбоев оборудования и обеспечить непрерывную и стабильную работу их производственной деятельности.
    Если вам удобно, добро пожаловать на нашу фабрику, где производятся горизонтальные литейные линии для латуниных стержней.
    Пожалуйста, не стесняйтесь сообщать мне, если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите организовать визит.
    Хотите узнать больше о наших горизонтальных литейных производственных линиях для латуни?
    Способ 1: свяжитесь со мной :) Вы можете связаться со мной по телефону +86 15967075788.
     
     

 

Подобные продукты